Bagaimana untuk memilih mesin industri untuk membuat makanan haiwan peliharaan basah?

Dalam proses pengeluaran makanan basah haiwan peliharaan, pilihan peralatan teras secara langsung mempengaruhi rasa, nutrisi dan keselamatan produk. Berikut adalah beberapa jenis peralatan utama dan fungsinya yang penting dalam proses pengeluaran:

Peralatan pra-rawatan bahan mentah

Mesin pencairan digunakan untuk memproses bahan mentah daging beku dengan cepat, yang bukan sahaja dapat memastikan pencairan seragam, tetapi juga mengelakkan pertumbuhan bakteria yang disebabkan oleh pencairan semula jadi.

Bagi bahan mentah yang bertulang, pemotong jalur memotong kepingan besar daging menjadi jalur yang sesuai untuk pemprosesan berikutnya, manakala pengisar bertanggungjawab untuk menghancurkan bahan mentah seperti daging dan organ menjadi zarah 0.5-3mm sebagai persediaan untuk pengemulsian. Contohnya, ayam bertulang perlu diproses menjadi lumpur tulang oleh pengisar terlebih dahulu, dan kemudian ditapis lagi menjadi buburan daging seragam oleh kilang koloid. Peralatan ini boleh mengendalikan bahan cecair dan mencapai pengisaran ultra halus, yang merupakan kunci untuk menghasilkan makanan basah bertekstur mousse.

Mesin cincang digunakan khas untuk daging cincang dalam tin. Ia menguraikan daging kukus menjadi filamen seragam dan bekerjasama dengan peranti saringan bergetar untuk membuang tulang yang patah.

Peralatan pencampuran dan pengemulsian

Kilang koloid ialah rotor dan stator gigi gergaji tiga peringkat, dengan saiz zarah dikawal sehingga di bawah 20μm, sesuai untuk penyediaan pes daging untuk tin tekstur mousse, dan boleh melepaskan bahan berfungsi seperti kolagen.
Tahap vakum pengadun vakum mencapai -0.08MPa, dan pes daging digabungkan secara mendalam dengan bahan tambahan seperti vitamin dan probiotik melalui kesan pengembangan tekanan negatif, dan kadar survival bakteria hidup meningkat kepada 92%.
Pencincang mengemulsikan bahan mentah menjadi pes daging halus dengan saiz zarah 1-5μm melalui bilah berputar berkelajuan tinggi (kelajuan 2000-4500rpm). Teknologi ricih fizikal ini dapat meningkatkan keenakan dengan ketara.

Peralatan pengetinan dan pengedap

Mesin pengisian kuantitatif: mengawal isipadu pengisian dengan tepat, sesuai untuk kotak kerajang aluminium, pembungkusan lembut atau tin logam. Contohnya: mesin pengisian dan pengedap kotak aluminium automatik sepenuhnya: boleh memproses 3000-3500 kotak sejam, menggunakan pengisian kuantitatif omboh, suhu pengedap boleh laras (0-400℃), sesuai untuk bekas 20-300ml. Mesin pengisian pembungkusan lembut: Dengan teknologi pemacu, ia boleh mencapai pengisian bebas titisan dan ketepatan tinggi, sesuai untuk sos atau bijirin basah campuran.
Mesin pengetinan vakum: Tahap vakum mencapai 0.09MPa, dan kadar pertindihan pengedap melebihi 50%, yang menghalang kebocoran sup. Sesetengah peralatan dilengkapi dengan sistem pemeriksaan visual untuk membuang produk yang rosak dalam masa nyata.

Peralatan pensterilan

Periuk pensterilan suhu tinggi menggunakan pensterilan wap 121℃, yang boleh membunuh patogen dan memanjangkan jangka hayat sehingga 14 bulan. Suhu pensterilan tin logam biasanya melebihi 121℃, atau lebih tinggi lagi (seperti pensterilan wap superpanas pada 130℃-160℃), dan tekanan yang lebih tinggi diperlukan untuk memastikan kesan pensterilan. Tin pembungkusan lembut biasanya menggunakan proses pensterilan suhu tinggi kira-kira 121℃, dan sesetengah produk akan menggunakan proses pensterilan suhu tinggi berganda puncak (seperti 80℃, 5 minit, 110℃, 5 minit, 121℃, 12 minit, dll.). Proses ini berkesan dapat mengurangkan keamatan pensterilan dan mengurangkan kemerosotan rasa makanan yang disebabkan oleh suhu tinggi.
Oleh kerana bahan pembungkusan tin lembut nipis dan mengalirkan haba dengan cepat, masa pensterilannya biasanya lebih pendek daripada tin logam.


Masa siaran: 14 Julai 2025